近日，由中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会组织召开国产首台套10万立方米等级空分装置用空气压缩机组(下称“10万空分”)产品鉴定会，会上11名国内外流体机械、汽轮机等专业知名专家对沈阳鼓风机集团公司（简称沈鼓集团）和杭州汽轮机等单位联合研制的产品——“10万空分”进行了鉴定。鉴定结论是：机组填补了国内空白，打破国外技术垄断，机组整体性能达到了国际先进水平，部分性能指标达到国际领先水平。“10万空分”的成功研制是我国重大装备国产化的又一历史性突破。
2013年，沈鼓集团以世界级工程——神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目中“10万空分”为依托，开展了首台套国产“10万空分”的研制工作，先后攻克了大轮毂比高效叶轮设计、转子动力学分析、机组装置成套设计等一系列结构、性能难题，开发了先进的压缩机组智能控制系统一系列产品。2015年8月，该压缩机组在国家能源大型透平压缩机组研发（实验）中心完成整机全速全压全负荷性能试验，顺利通过出厂验收。2017年5月在神华宁煤现场负荷运转试车成功，在单机运转以及并入空分流程后各运行阶段下，空压机、增压机及配套附属设备的机械运转及性能指标均达到了API规定及合同要求。2017年8月，压缩机机组投入到空分装置的投产和空分能力调节试验，空分系统全线贯通，生产出合格的液态氧，压缩机机组完全满足了空分装置的工艺需求。专家组认为，国产“10万空分”实现了在汽轮机的驱动下空压机、增压机全速全压全负荷性能试验，各项指标达到设计要求，优于API标准，且安全、稳定运行。这标志着沈鼓集团打破了国外对大型空分设备压缩机组的垄断，实现了我国重大装备国产化的又一个零的突破，并为我国大型煤化工核心设备装上了一颗“中国芯”。更标志着沈鼓集团在超大型空分装置用压缩机组研发、设计和制造上已达到国际先进水平，部分单元技术国际领先，具备了与国际一流压缩机制造商抗衡的能力，进一步巩固了国内风机行业领军企业的地位，树立起重大技术装备国产化新的里程碑。
